Le tavole comuni includono: tavola trasparente, tavola trasparente colorata, tavola bianco latte, tavola colorata;
I pannelli speciali includono: pannello sanitario, pannello nuvolato, pannello a specchio, pannello di compensato, pannello cavo, pannello antiurto, pannello ignifugo, pannello super resistente all'usura, pannello con motivo superficiale, pannello smerigliato, pannello perlescente, pannello effetto metallo, ecc.
Prestazioni diverse, colori ed effetti visivi diversi per soddisfare le esigenze in continua evoluzione.
1. Le lastre acriliche si dividono in lastre colate e lastre estruse a seconda del processo produttivo. In base alla trasmittanza si possono dividere in lastre trasparenti, lastre traslucide (compresi fogli colorati e fogli trasparenti), e lastre a colori (compresi fogli in bianco e nero e a colori); Piastra d'impatto, piastra anti-ultravioletta, piastra ordinaria e piastra speciale come piastra ad alto impatto, piastra ignifuga, piastra smerigliata, piastra ad effetto metallo, piastra ad alta resistenza all'usura, piastra di guida della luce, ecc.
A: Piastra fusa: alto peso molecolare, eccellente rigidità, robustezza ed eccellente resistenza chimica. Pertanto, è più adatto per la lavorazione di targhe con logo di grandi dimensioni e il tempo è leggermente più lungo rispetto al processo di ammorbidimento. Questo tipo di pannello è caratterizzato da una lavorazione in piccoli lotti, da una flessibilità senza pari nel sistema di colori e dall'effetto della struttura della superficie e da specifiche di prodotto complete, adatte a vari scopi speciali.
B: Lastra estrusa: rispetto alla lastra fusa, la lastra estrusa ha un peso molecolare inferiore, proprietà meccaniche leggermente più deboli e maggiore flessibilità. Tuttavia questa caratteristica facilita i processi di piegatura e termoformatura con tempi di rammollimento più brevi. Quando si tratta di fogli di grandi dimensioni, è vantaggioso effettuare varie formazioni rapide sotto vuoto. Allo stesso tempo, la tolleranza dello spessore della lamiera estrusa è inferiore a quella della lamiera colata. A causa della produzione automatica su larga scala di fogli estrusi, il colore e le specifiche sono scomodi da regolare, quindi la varietà delle specifiche del prodotto è limitata in una certa misura.
2. Esiste anche un tipo di pannello acrilico riciclato chiamato scarto acrilico riciclato, ottenuto mediante degradazione termica per ottenere monomero MMA (metil metacrilato) riciclato e quindi ottenuto mediante polimerizzazione chimica. Dopo un rigoroso processo tecnologico, è possibile ottenere nuovamente il monomero MMA puro e non vi è alcuna differenza di qualità rispetto al monomero appena sintetizzato. Tuttavia, i monomeri degradabili prodotti non hanno elevata purezza e la loro qualità e prestazione sono scadenti dopo la formazione del foglio.
Riepilogo: il pannello estruso utilizza materie prime granulari, che vengono estruse dopo essere state sciolte ad alta temperatura, mentre il pannello di colata viene colato direttamente con monomero MMA (allo stato liquido). per completare l'aggregazione. Quando viene trasformato in una piastra, la sua struttura e le sue prestazioni sono deboli e non è adatto come materiale per prodotti di marcatura per esterni, ma adatto solo per prodotti per interni come caratteri in cristallo o staffe di prodotti.
Inoltre, poiché la maggior parte dei pannelli estrusi non ha protezione UV, la loro durata all'aperto non è la stessa di quella dei pannelli fusi, il colore sbiadisce gradualmente ed è facile diventare fragili fino a rompersi. La piastra di fusione deve completare la polimerizzazione strutturale nel processo di lavorazione della piastra, durante il quale viene aggiunto un assorbitore ultravioletto, che ha una resistenza estremamente elevata e una funzione UV, la durata di servizio all'aperto è superiore a 5 anni o addirittura 10 anni e il colore è brillante e nuovo durante l'uso.
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